Petnaest-godina-fokusiranja-na-jednoj-ploči1

Petnaest godina usredotočenosti na jednu ploču

1. Pregled

Ploča od magnezijevog oksida visoko je kvalitetan, visokoučinkovit, vatrootporan građevinski materijal na bazi minerala koji se naširoko koristi za zamjenu šperploče, vlaknocementnih ploča, OSB ploča i zidnih ploča od gipsa.Ovaj materijal pokazuje iznimnu svestranost u unutarnjoj i vanjskoj konstrukciji.Prvenstveno se sastoji od čvrste tvari nastale kemijskom reakcijom elemenata poput magnezija i kisika, nalik cementu.Ovaj se spoj kroz povijest koristio u svjetski poznatim građevinama kao što su Kineski zid, Panteon u Rimu i Taipei 101.

Bogata nalazišta magnezijevog oksida nalaze se u Kini, Europi i Kanadi.Na primjer, procjenjuje se da Velike bijele planine u Kini sadrže dovoljno prirodnog MgO za daljnjih 800 godina pri trenutnoj stopi ekstrakcije.Ploča od magnezijevog oksida široko je primjenjiv građevinski materijal, prikladan za sve, od podnih obloga do podloge od pločica, stropova, zidova i vanjskih površina.Zahtijeva zaštitni premaz ili tretman kada se koristi na otvorenom.

pregled11

U usporedbi s gipsanim pločama, ploče od magnezijevog oksida su tvrđe i izdržljivije, nudeći izvrsnu otpornost na požar, otpornost na štetočine, otpornost na plijesan i otpornost na koroziju.Također pruža dobru zvučnu izolaciju, otpornost na udarce i izolacijska svojstva.Nezapaljiv je, netoksičan, ima pogodnu površinu za lijepljenje i ne sadrži opasne toksine koji se nalaze u drugim građevinskim materijalima.Osim toga, ploča od magnezijevog oksida je lagana, ali iznimno čvrsta, što omogućuje da tanji materijali zamijene deblje u mnogim primjenama.Njegova izvrsna otpornost na vlagu također doprinosi dugom životnom vijeku, kao što je primjer Kineskog zida.

Nadalje, ploča od magnezijevog oksida je laka za obradu i može se piliti, bušiti, oblikovati, rezati i lomiti, zabijati čavlima i bojati.Njegova upotreba u građevinskoj industriji je široka, uključujući kao vatrootporni materijal za stropove i zidove u raznim zgradama poput stambenih naselja, kazališta, zračnih luka i bolnica.

Ploča od magnezijevog oksida nije samo moćna, već je i ekološki prihvatljiva.Ne sadrži amonijak, formaldehid, benzen, silicij ili azbest i potpuno je siguran za ljudsku upotrebu.Kao prirodni proizvod koji se u potpunosti može reciklirati, ostavlja minimalan ugljični otisak i ima zanemariv utjecaj na okoliš.

Proizvodnja42

2.Proces proizvodnje

Razumijevanje proizvodnje ploča od magnezijevog oksida

Uspjeh ploča od magnezijevog oksida (MgO) u velikoj mjeri ovisi o čistoći sirovina i preciznom omjeru tih materijala.Na primjer, za ploče s magnezijevim sulfatom, omjer magnezijevog oksida i magnezijevog sulfata mora doseći točan molarni omjer kako bi se osigurala potpuna kemijska reakcija.Ova reakcija stvara novu kristalnu strukturu koja učvršćuje unutarnju strukturu ploče, minimizirajući sve ostatke sirovina i tako stabilizirajući konačni proizvod.

Višak magnezijevog oksida može dovesti do viška materijala koji, zbog svoje visoke reaktivnosti, stvara značajnu toplinu tijekom reakcije.Ta toplina može uzrokovati pregrijavanje ploča tijekom stvrdnjavanja, što dovodi do brzog gubitka vlage i posljedične deformacije.Nasuprot tome, ako je sadržaj magnezijevog oksida prenizak, možda neće biti dovoljno materijala za reakciju s magnezijevim sulfatom, ugrožavajući strukturni integritet ploče.

Osobito je kritično kod ploča s magnezijevim kloridom gdje višak kloridnih iona može biti katastrofalan.Nepravilna ravnoteža između magnezijevog oksida i magnezijevog klorida dovodi do viška kloridnih iona, koji se mogu taložiti na površini ploče.Stvorena korozivna tekućina, koja se obično naziva eflorescencija, dovodi do onoga što je poznato kao 'plakajuće ploče'.Stoga je kontrola čistoće i omjera sirovina tijekom procesa šarže ključna kako bi se osigurao strukturni integritet ploče i spriječilo iscvjetavanje.

Nakon što su sirovine temeljito izmiješane, proces prelazi na oblikovanje, gdje se koriste četiri sloja mreže kako bi se osigurala odgovarajuća žilavost.Također uključujemo drvenu prašinu kako bismo dodatno poboljšali žilavost ploče.Materijali su podijeljeni u tri sloja pomoću četiri sloja mreže, stvarajući prilagođene prostore prema potrebi.Naime, pri proizvodnji laminiranih ploča, strana koja će se laminirati je zgusnuta kako bi se poboljšala prionjivost dekorativnog filma i osiguralo da se ne deformira pod vlačnim naprezanjem s površine laminiranja.

Prilagodbe formule mogu se napraviti na temelju specifikacija klijenta kako bi se postigli različiti molarni omjeri, osobito važni kada se ploča premješta u komoru za stvrdnjavanje.Vrijeme provedeno u komori za stvrdnjavanje je ključno.Ako nisu pravilno stvrdnute, ploče se mogu pregrijati, oštetiti kalupe ili uzrokovati deformaciju ploča.Nasuprot tome, ako su ploče prehladne, potrebna vlaga možda neće ispariti na vrijeme, što komplicira vađenje iz kalupa i povećava troškove vremena i rada.To čak može dovesti do odbacivanja ploče ako se vlaga ne može adekvatno ukloniti.

Naša tvornica jedna je od rijetkih koja ima nadzor temperature u komorama za sušenje.Možemo pratiti temperaturu u stvarnom vremenu putem mobilnih uređaja i primati upozorenja ako postoje bilo kakva odstupanja, omogućujući našem osoblju da odmah prilagodi uvjete.Nakon što napuste komoru za sušenje, ploče prolaze kroz oko tjedan dana prirodnog sušenja.Ova faza je ključna za temeljito isparavanje preostale vlage.Za deblje ploče, praznine se održavaju između ploča kako bi se poboljšalo isparavanje vlage.Ako je vrijeme stvrdnjavanja nedovoljno i ploče se otpremaju prerano, sva zaostala vlaga zarobljena zbog preranog kontakta između ploča može dovesti do značajnih problema nakon postavljanja ploča.Prije otpreme osiguravamo da je isparilo što je više moguće potrebne vlage, što omogućuje bezbrižnu montažu.

Ovaj optimizirani sadržaj pruža sveobuhvatan pogled na pažljiv proces uključen u proizvodnju visokokvalitetnih ploča od magnezijevog oksida, naglašavajući važnost preciznosti u rukovanju materijalom i stvrdnjavanju.

Proizvodnja1
Proizvodnja2
Proizvodnja3

3.Prednosti

Prednosti Gooban MgO ploče

1. **Vrhunska otpornost na vatru**
- Postigavši ​​A1 ocjenu požara, Gooban MgO ploče nude iznimnu otpornost na vatru s tolerancijom preko 1200 ℃, poboljšavajući strukturni integritet pod visokim temperaturama.

2. **Ekološki prihvatljivo s niskim ugljikom**
- Kao nova vrsta anorganskog gel materijala s niskim udjelom ugljika, Gooban MgO ploče značajno smanjuju potrošnju energije tijekom njihove proizvodnje i transporta, podupirući održivu praksu.

3. **Lagana i velika čvrstoća**
- Niska gustoća, ali visoka čvrstoća, s otporom na savijanje 2-3 puta većim od običnog portland cementa, uz izvrsnu otpornost na udarce i žilavost.

4. **Otpornost na vodu i vlagu**
- Tehnološki poboljšan za vrhunsku otpornost na vodu, pogodan za različita vlažna okruženja, održava visoku cjelovitost čak i nakon 180 dana uranjanja.

5. **Otpornost na insekte i truljenje**
- Anorganski sastav sprječava oštećenja od štetnih insekata i termita, idealno za okruženja s visokom korozijom.

6. **Lako za obradu**
- Može se zabijati, piliti i bušiti, što olakšava brzu i jednostavnu montažu na licu mjesta.

7. **Široke primjene**
- Prikladno za unutarnje i vanjske dekoracije i vatrootporne obloge u čeličnim konstrukcijama, zadovoljavajući različite arhitektonske potrebe.

8. **Prilagodljivo**
- Nudi prilagodbu fizičkih svojstava kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi različitih scenarija.

9. **Izdržljiv**
- Dokazana izdržljivost rigoroznim testiranjem, uključujući 25 mokro-suhih ciklusa i 50 smrzavanja-odmrzavanja, osiguravajući dugotrajnu izvedbu.

3.Prednosti
okoliš-i-održivost

4. Okoliš i održivost

Nizak ugljični otisak:
Gooban MgO ploča je nova vrsta anorganskog gel materijala s niskim udjelom ugljika.Značajno smanjuje ukupnu potrošnju energije i emisije ugljika od vađenja sirovina do proizvodnje i transporta u usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim materijalima poput gipsa i portland cementa.

Što se tiče faktora emisije ugljika, tradicionalni cement emitira 740 kg CO2eq/t, prirodni gips emitira 65 kg CO2eq/t, a Gooban MgO ploča samo 70 kg CO2eq/t.

Ovdje su konkretni usporedni podaci o energiji i emisiji ugljika:
- Pogledajte tablicu za detalje o procesima formiranja, temperaturama kalcinacije, potrošnji energije itd.
- U odnosu na Portland cement, Gooban MgO ploča troši oko pola manje energije i emitira znatno manje CO2.

Sposobnost apsorpcije ugljika:
Globalne emisije CO2 iz tradicionalne industrije cementa iznose 5%.Gooban MgO ploče imaju sposobnost apsorbiranja značajnih količina CO2 iz zraka, pretvarajući ga u magnezijev karbonat i druge karbonate, što pomaže u smanjenju emisije stakleničkih plinova.To podupire zaštitu okoliša i pomaže u postizanju globalnih ciljeva dvostrukog ugljika.

Ekološki prihvatljivost i netoksičnost:

- Bez azbesta:Ne sadrži nikakve oblike azbestnih materijala.

- Bez formaldehida:Testirano prema standardima ASTM D6007-14, što rezultira nultom emisijom formaldehida.

- Bez VOC:Zadovoljava standarde ASTM D5116-10, ne sadrži benzen i druge štetne hlapljive tvari.

- Neradioaktivno:U skladu je s ograničenjima za neradioaktivne nuklide koje postavlja GB 6566.

Bez teških metala:Bez olova, kroma, arsena i drugih štetnih teških metala.

Korištenje krutog otpada:Gooban MgO ploče mogu apsorbirati oko 30% industrijskog, rudarskog i građevinskog otpada, podržavajući recikliranje krutog otpada.Proizvodni proces ne stvara otpad, što je u skladu s razvojem gradova bez otpada.

5.Primjena

Široka primjena ploča od magnezijevog oksida

Ploče s magnezijevim oksidom (MagPanel® MgO) postaju sve važnije u građevinskoj industriji, posebno s obzirom na izazove nedostatka kvalificirane radne snage i rastućih troškova rada.Ovaj učinkovit, višenamjenski građevinski materijal omiljen je u modernoj gradnji zbog značajne učinkovitosti gradnje i uštede.

1. Unutarnje primjene:

  • Pregrade i stropovi:MgO ploče nude izvrsnu zvučnu izolaciju i otpornost na požar, što ih čini idealnim za stvaranje sigurnih, tihih životnih i radnih okruženja.Njihova lagana priroda također čini instalaciju bržom i smanjuje opterećenje konstrukcije.
  • Podna podloga:Kao podloga u podnim sustavima, MgO ploče pružaju dodatnu zvučnu i toplinsku izolaciju, povećavaju nosivost i stabilnost podova te produžuju njihov vijek trajanja.
  • Dekorativni paneli:MgO ploče mogu se tretirati različitim završnim obradama, uključujući teksture drva i kamena ili boje, kombinirajući praktičnost i estetiku kako bi zadovoljili različite potrebe dizajna interijera.
primjena1

2. Primjene na otvorenom:

  • Sustavi vanjskih zidova:Otpornost na vremenske uvjete i vlagu MgO ploča čini ih idealnim za sustave vanjskih zidova, posebno u vlažnim klimatskim uvjetima.Učinkovito blokiraju prodor vlage, čuvajući strukturni integritet.
  • Podloga za krov:Kada se koriste kao krovna podloga, MgO ploče ne samo da pružaju dodatnu izolaciju, već i značajno povećavaju sigurnost zgrade zbog svojih svojstava otpornosti na vatru.
  • Ograde i vanjski namještaj:Zbog svoje otpornosti na koroziju i insekte, MgO ploče su prikladne za izradu ograda i vanjskog namještaja koji su izloženi vremenskim uvjetima, nudeći jednostavnost održavanja i dugovječnost.

3. Funkcionalne aplikacije:

  • Akustično poboljšanje:U prostorima koji zahtijevaju akustično upravljanje, kao što su kazališta, koncertne dvorane i studiji za snimanje, MgO ploče služe kao akustične ploče, učinkovito poboljšavajući kvalitetu i širenje zvuka.
  • Protupožarne barijere:U okruženjima koja zahtijevaju visoku sigurnost od požara, kao što su stanice podzemne željeznice i tuneli, MgO ploče se naširoko koriste zbog svoje izvrsne vatrootpornosti, služeći kao protupožarne barijere i zaštitne strukture.

Ovi primjeri primjene pokazuju svestranost i isplativost MgO ploča na modernom tržištu građevinskih materijala, osiguravajući njihovo mjesto na području građevinskih materijala.