1. Pregled
U usporedbi s gipsanim pločama, ploče od magnezijevog oksida su tvrđe i izdržljivije, nudeći izvrsnu otpornost na požar, otpornost na štetočine, otpornost na plijesan i otpornost na koroziju.Također pruža dobru zvučnu izolaciju, otpornost na udarce i izolacijska svojstva.Nezapaljiv je, netoksičan, ima pogodnu površinu za lijepljenje i ne sadrži opasne toksine koji se nalaze u drugim građevinskim materijalima.Osim toga, ploča od magnezijevog oksida je lagana, ali iznimno čvrsta, što omogućuje da tanji materijali zamijene deblje u mnogim primjenama.Njegova izvrsna otpornost na vlagu također doprinosi dugom životnom vijeku, kao što je primjer Kineskog zida.
Nadalje, ploča od magnezijevog oksida je laka za obradu i može se piliti, bušiti, oblikovati, rezati i lomiti, zabijati čavlima i bojati.Njegova upotreba u građevinskoj industriji je široka, uključujući kao vatrootporni materijal za stropove i zidove u raznim zgradama poput stambenih naselja, kazališta, zračnih luka i bolnica.
Ploča od magnezijevog oksida nije samo moćna, već je i ekološki prihvatljiva.Ne sadrži amonijak, formaldehid, benzen, silicij ili azbest i potpuno je siguran za ljudsku upotrebu.Kao prirodni proizvod koji se u potpunosti može reciklirati, ostavlja minimalan ugljični otisak i ima zanemariv utjecaj na okoliš.
2.Proces proizvodnje
Osobito je kritično kod ploča s magnezijevim kloridom gdje višak kloridnih iona može biti katastrofalan.Nepravilna ravnoteža između magnezijevog oksida i magnezijevog klorida dovodi do viška kloridnih iona, koji se mogu taložiti na površini ploče.Stvorena korozivna tekućina, koja se obično naziva eflorescencija, dovodi do onoga što je poznato kao 'plakajuće ploče'.Stoga je kontrola čistoće i omjera sirovina tijekom procesa šarže ključna kako bi se osigurao strukturni integritet ploče i spriječilo iscvjetavanje.
Nakon što su sirovine temeljito izmiješane, proces prelazi na oblikovanje, gdje se koriste četiri sloja mreže kako bi se osigurala odgovarajuća žilavost.Također uključujemo drvenu prašinu kako bismo dodatno poboljšali žilavost ploče.Materijali su podijeljeni u tri sloja pomoću četiri sloja mreže, stvarajući prilagođene prostore prema potrebi.Naime, pri proizvodnji laminiranih ploča, strana koja će se laminirati je zgusnuta kako bi se poboljšala prionjivost dekorativnog filma i osiguralo da se ne deformira pod vlačnim naprezanjem s površine laminiranja.
Prilagodbe formule mogu se napraviti na temelju specifikacija klijenta kako bi se postigli različiti molarni omjeri, osobito važni kada se ploča premješta u komoru za stvrdnjavanje.Vrijeme provedeno u komori za stvrdnjavanje je ključno.Ako nisu pravilno stvrdnute, ploče se mogu pregrijati, oštetiti kalupe ili uzrokovati deformaciju ploča.Nasuprot tome, ako su ploče prehladne, potrebna vlaga možda neće ispariti na vrijeme, što komplicira vađenje iz kalupa i povećava troškove vremena i rada.To čak može dovesti do odbacivanja ploče ako se vlaga ne može adekvatno ukloniti.
Naša tvornica jedna je od rijetkih koja ima nadzor temperature u komorama za sušenje.Možemo pratiti temperaturu u stvarnom vremenu putem mobilnih uređaja i primati upozorenja ako postoje bilo kakva odstupanja, omogućujući našem osoblju da odmah prilagodi uvjete.Nakon što napuste komoru za sušenje, ploče prolaze kroz oko tjedan dana prirodnog sušenja.Ova faza je ključna za temeljito isparavanje preostale vlage.Za deblje ploče, praznine se održavaju između ploča kako bi se poboljšalo isparavanje vlage.Ako je vrijeme stvrdnjavanja nedovoljno i ploče se otpremaju prerano, sva zaostala vlaga zarobljena zbog preranog kontakta između ploča može dovesti do značajnih problema nakon postavljanja ploča.Prije otpreme osiguravamo da je isparilo što je više moguće potrebne vlage, što omogućuje bezbrižnu montažu.
Ovaj optimizirani sadržaj pruža sveobuhvatan pogled na pažljiv proces uključen u proizvodnju visokokvalitetnih ploča od magnezijevog oksida, naglašavajući važnost preciznosti u rukovanju materijalom i stvrdnjavanju.
3.Prednosti
4. Okoliš i održivost
Nizak ugljični otisak:
Gooban MgO ploča je nova vrsta anorganskog gel materijala s niskim udjelom ugljika.Značajno smanjuje ukupnu potrošnju energije i emisije ugljika od vađenja sirovina do proizvodnje i transporta u usporedbi s tradicionalnim vatrostalnim materijalima poput gipsa i portland cementa.
Što se tiče faktora emisije ugljika, tradicionalni cement emitira 740 kg CO2eq/t, prirodni gips emitira 65 kg CO2eq/t, a Gooban MgO ploča samo 70 kg CO2eq/t.
Ovdje su konkretni usporedni podaci o energiji i emisiji ugljika:
- Pogledajte tablicu za detalje o procesima formiranja, temperaturama kalcinacije, potrošnji energije itd.
- U odnosu na Portland cement, Gooban MgO ploča troši oko pola manje energije i emitira znatno manje CO2.
5.Primjena
Široka primjena ploča od magnezijevog oksida
Ploče s magnezijevim oksidom (MagPanel® MgO) postaju sve važnije u građevinskoj industriji, posebno s obzirom na izazove nedostatka kvalificirane radne snage i rastućih troškova rada.Ovaj učinkovit, višenamjenski građevinski materijal omiljen je u modernoj gradnji zbog značajne učinkovitosti gradnje i uštede.
1. Unutarnje primjene:
- Pregrade i stropovi:MgO ploče nude izvrsnu zvučnu izolaciju i otpornost na požar, što ih čini idealnim za stvaranje sigurnih, tihih životnih i radnih okruženja.Njihova lagana priroda također čini instalaciju bržom i smanjuje opterećenje konstrukcije.
- Podna podloga:Kao podloga u podnim sustavima, MgO ploče pružaju dodatnu zvučnu i toplinsku izolaciju, povećavaju nosivost i stabilnost podova te produžuju njihov vijek trajanja.
- Dekorativni paneli:MgO ploče mogu se tretirati različitim završnim obradama, uključujući teksture drva i kamena ili boje, kombinirajući praktičnost i estetiku kako bi zadovoljili različite potrebe dizajna interijera.